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                          • 如何采購鑄鐵平板的制作材料
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                            如何采購鑄鐵平板的制作材料
                            一.各種金屬材料
                            熔制有色合金時,還要用到各種金屬材料,如鋁、鎂、銅、鋅、鉛、錫、銻、鎳、錳等。這種新金屬料包括一次工業純金屬和一次合金。一次合金大都由冶金廠供應,有時也可以是鑄造廠熔制的預制合金錠,可用它直接重熔而制得工作合金。
                            新金屬料的純淨程度要比生鐵和廢鋼要求高得多,困此材料入庫後應保存在通風良好、潔淨和無腐蝕介質的環境中。材料應按牌號、爐號分類堆放在有防潮能力的材料(如木板)上,不得與吸水物質和其他金屬接觸。
                            二. 回爐料
                            回爐料主要是澆冒口和廢鑄件。回爐料不得有嚴重的鏽蝕、油汙及泥砂雜質,不同牌號的回爐料應分類堆放,不得混雜。否則,不僅合金液的成分不易控制,而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是有害雜質,如果相互混雜可能降低合金的力學性能或出現缺陷。例如鑄鐵中如果混入鋁鎂等合金可能使鑄件産生針孔,混入碲、铋等激列反石墨化的無素,將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織。鐵對鋁合金來說是有害雜質。
                            三. 生鐵
                            球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用,鑄造用生鐵按GB718-82選用。標准按化學成分將生鐵分爲若幹組、類、級,但不考慮含碳量。用戶根據含硅量選擇生鐵牌號,根據含錳量選擇組,根據含磷量選擇級,根據含硫量選擇類。具體選擇哪一種,要根據不同鑄件的要求。硅和錳不是有害無素,可根據需要選擇。
                            四. 鐵合金
                            常用的各類合金必須按其合金含量分類保管,不得混雜
                            對所有金屬爐料都必須提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過大,不僅降低熔化速度,而且爐料容易搭棚,使熔化過程不能正常進行,從而降低鐵水質量。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化,造成鐵水化學成分不穩定,塊度太小,則容易氧化。生産球墨鑄鐵用的球化劑,目前國內普遍采用稀土鎂合金,這種合金已有商品供應,但鑄造廠往往根據鑄件材質需要及原材料情況自己熔制中間合金。自制時,爲保證成分的均勻,每熔制一批,經集中破碎混合後,取樣五個(每個一小包)進行成分分析,然後取平均值。稀土鎂合金的塊度對球化質量有重要的影響,尤其是用沖入法球化處理時。粒度太小,沸騰強烈,合金的吸收率降低,造成球化不良;粒度太大熔化及沸騰滯後太多,合金容易漂起,也降低吸收率。
                            五. 廢鋼
                            一般應使用普通碳素鋼和低合金結構鋼,特殊鋼未經技術主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴重鏽蝕(厚度超過1mm)時,需用清理滾筒或其他方法除鏽後才可使用。廢鋼進廠後應進行仔細檢查,將混入的鑄鐵,高合金鋼和有色合金排揀幹淨,對成分不明的廢鋼應取樣分析或火花鑒別,然後按成分分別堆放
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